• De verbindingen zijn materialen of delen die vloeistoffen of vaste deeltjes verhinderen van aangrenzende gezamenlijke oppervlakten te lekken en buitenlandse onzuiverheden zoals stof en vochtigheid verhinderen binnen te dringen in de interne delen van de machine en het materiaal. De bergruimtetemperatuur van de verbindingen is best om te zijn onder 30 graden van Celsius te vermijden verzegelend het verouderen fenomeen Op hoge temperatuur van delen;

• De verbindingen worden gewoonlijk gemaakt van elastisch natuurrubber of synthetisch rubber. Het synthetische rubber wordt genezen door een combinatie diverse chemische ingrediënten. De ingrediënten vallen over het algemeen in de volgende categorieën: polymeren, inerte vullers, versterkende agenten, katalysators, anti-anti-degradants, Plastificeermiddelen, proceshulp om het vormen te bevorderen zich. Het selecteren van de kenmerkende combinatie ingrediënten en de verhouding kan in synthetisch rubbermaterialen worden gemaakt geschikt voor diverse specifieke techniektoepassingen.

• Nu maak één of andere classificatie en samenvatting van de kenmerken van de rubberdiematerialen worden gebruikt om verbindingen te maken:

1. Veerkracht: het beste is natuurrubber;

2. Treksterkte: het natuurrubber en het polyurethaanrubber hebben sterkte met grote trekspanning;

3. Compressie en permanente misvormingsweerstand: urethane de polyurethaanester, silicone, fluorocarbon rubber is beter;

4. Corrosieweerstand: het natuurrubber, het styreenbutadieen, de propyleenethyleen, het neopreen, het nitril, en het polyurethaanrubber hebben uitstekende corrosieweerstand;

5. Koude en hittebestendigheid: beste van van het propyleenethyleen, silicone en fluorosilicone rubber;

6. Zure weerstand: fluorocarbon het rubber is het beste, polyacrylate en het polyurethaanrubber is slecht in zure weerstand;

7. Olieweerstand: polyacrylate, nitril, en fluorocarbon rubber hebben uitstekende olieweerstand.